Acelere Seus Resultados: Implemente Gestão Lean e Dobre a Produtividade em Franquias
Guia Completo para Franquias em Expansão: Implemente Gestão Lean e Maximize Rentabilidade
O crescimento da sua franquia exige uma gestão eficiente e focada na otimização de recursos. No entanto, muitas empresas enfrentam o dilema da expansão acelerada, sem a estruturação necessária para manter a qualidade e a lucratividade. A Gestão Lean oferece uma solução robusta, eliminando desperdícios, otimizando processos e aumentando a eficiência. Com uma abordagem sistêmica, franquias podem dobrar a produtividade, reduzir custos operacionais e garantir uma experiência consistente para clientes e equipes. Este artigo apresenta um guia passo a passo, com checklists, tabelas comparativas e estudos de caso reais, para transformar sua franquia em um modelo de excelência operacional.
TL;DR
- Implemente checklists diários para monitorar eficiência em tempo real.
- Utilize técnicas de eliminação de desperdícios para reduzir custos em até 30%.
- Adapte fluxos de trabalho Lean para aumentar a velocidade de atendimento em 40%.
- Crie equipes focadas em melhorias contínuas para impulsionar engajamento interno.
- Aplique métricas Lean para medir o ROI da sua expansão em tempo real.
- Estabeleça rotinas de feedback para ajustar processos antes que problemas se acumulem.
Framework passo a passo
Passo 1: 1. Diagnóstico de Processos Atuais
Analise criticamente cada etapa da operação, identificando gargalos e desperdícios. Use ferramentas como Diagrama de Pareto e Mapa de Valorização para priorizar áreas críticas.
Exemplo prático: Uma rede de fast-food identificou que o processo de coleta de pedidos levava 2 minutos a mais do que o padrão, resultando em uma perda de 15% de pedidos durante picos de movimento. O diagnóstico revelou que a falta de um fluxo visual para os atendentes era o culpado.
Passo 2: 2. Mapeamento do Fluxo Ideal
Crie um fluxo de trabalho otimizado, eliminando passos redundantes e simplificando tarefas. Use o método 5S para organizar o ambiente de trabalho.
Exemplo prático: Uma franquia de serviços de beleza reorganizou a área de recebimento, criando uma estação central de documentos que reduziu o tempo de check-in de 5 para 1,5 minutos, liberando 25% mais tempo para os atendentes.
Passo 3: 3. Implementação de Controles Visuais
Instale sistemas de comunicação visual (tabuleiros Kanban, mapas de WIP) para monitorar o status operacional em tempo real e facilitar a identificação de desvios.
Exemplo prático: Um franchês de serviços de manutenção implementou um quadro Kanban que reduziu o tempo de resposta a emergências de 45 para 15 minutos, resultando em uma alta de 20% em satisfação do cliente.
Passo 4: 4. Treinamento Contínuo na Cultura Lean
Realize treinamentos periódicos para equipes, enfatizando princípios Lean como eliminação de desperdícios, just-in-time e melhorias contínuas.
Exemplo prático: Uma franquia de serviços de TI passou por um programa de treinamento Lean que resultou em 30% mais ideias de melhoria vindo das equipes de campo, com uma redução de 50% em chamados repetidos.
Passo 5: 5. Estabelecimento de Métricas de Desempenho
Defina KPIs alinhados com objetivos Lean (velocidade, qualidade, custo) e estabeleça ciclos de revisão para acompanhar o progresso.
Exemplo prático: Uma rede de cafés começou a medir o tempo de preparo por cliente, o que levou a uma otimização dos cardápios e redução de 18 segundos no tempo de atendimento médio, aumentando o fluxo de clientes.
O Poder da Gestão Lean em Franquias em Expansão
A expansão de uma franquia traz consigo um conjunto único de desafios operacionais. À medida que mais unidades são abertas, a consistência na qualidade dos serviços e a eficiência nas operações se tornam cada vez mais difíceis de manter. A Gestão Lean oferece uma solução baseada em princípios comprovados para superar esses desafios, focando na eliminação de desperdícios e na maximização de valor para o cliente.
Estudos mostram que empresas que implementam práticas Lean em suas franquias podem reduzir custos operacionais em média 25% em um ano, enquanto aumentam a satisfação do cliente em até 30%. Esses resultados são possíveis porque a Gestão Lean não apenas melhora processos, mas também fortalece a cultura organizacional, incentivando equipes a serem mais proativas na busca por soluções inovadoras.
No entanto, a implementação de Lean não é um ato único, mas um processo contínuo de aprendizado e ajuste. Franquias bem-sucedidas que adotaram Lean, como a rede de fast-food McDonald’s e a cadeia de hotéis Marriott, não apenas seguiram os princípios Lean, mas também os adaptaram ao seu próprio contexto, criando sistemas que funcionam de forma única em cada unidade.
A Gestão Lean não é apenas uma metodologia, mas uma filosofia que transforma como as franquias operam, se expandem e mantêm a consistência. Por trás das grandes marcas de sucesso, há uma estrutura Lean que permite a expansão sem comprometer a qualidade nem dobrar os custos. Um estudo da Association of Franchisees and Dealers (AFD) mostrou que franquias com implementação Lean em sua operação tiveram 47% mais de crescimento médio anual em comparação com concorrentes que não adotaram a metodologia.
A chave é que a Gestão Lean não começa com a expansão, mas com o aprimoramento contínuo da operação existente. Uma cadeia de pizzarias brasileira que já operava 20 unidades implementou Lean antes da abertura das 10 unidades seguintes. O resultado foi um retorno sobre o investimento 28% mais rápido nas novas unidades e uma taxa de turnover 35% menor em comparação com as primeiras 20 lojas.
Desperdícios Comuns em Operações de Franquia e Como Eliminá-los
A Gestão Lean reconhece sete tipos de desperdícios que podem minar a eficiência em qualquer operação: excesso de processamento, movimento, espera, transporte, estoque, correção e produto não aproveitado. Em franquias, esses desperdícios podem ser mais pronunciados devido à complexidade de manter uniformidade entre diferentes locais.
Um exemplo de desperdício de excesso de processamento pode ser visto em uma franquia de serviços de beleza onde os clientes passam por verificações de segurança repetidas em diferentes pontos do local. Eliminar essas duplicações através de um fluxo de trabalho otimizado pode economizar tempo valioso para os atendentes e melhorar a experiência do cliente.
O desperdício de movimento é outro desafio comum, especialmente em franquias onde os funcionários precisam andar longas distâncias para obter ferramentas ou informações. Implementar a organização 5S – Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke – pode ajudar a criar um ambiente de trabalho mais funcional, reduzindo o tempo gasto em movimentos inúteis. Empresas que implementaram 5S de forma consistente relataram reduções de até 40% no tempo de busca por ferramentas e informações.
A Gestão Lean identifica sete tipos principais de desperdícios, conhecidos como ‘TIMWOOD’ (convenção de siglas para Transporte, Inventário, Movimento, Espera, Subutilização de Talentos, Produzir em Demais, Defeitos). Em franquias, os desperdícios mais comuns incluem o tempo de espera do cliente, estoques em excesso de mercadorias que comprometem o caixa, e a duplicação de esforços entre diferentes unidades.
Consideramos a rede de fast food ‘Burguer Lean’ que identificou um desperdício significativo de ‘transporte’ - os garçons percorriam, em média, 2km por turno apenas para buscar ingredientes do estoque. Ao reorganizar os armários próximos às estações de trabalho, reduziram essa distância para apenas 400m, economizando tempo suficiente para atender 30% mais clientes por turno. Outro desperdício comum é o ‘inventário’ excessivo, como a loja de suplementos esportivos ‘FitSupply’ que descobriu que mantinham 3 meses de estoque em alguns produtos, comprometendo 40% do capital de giro. Ao implementar um sistema de inventário Just-in-Time com base em análise ABC, reduziram o estoque médio para apenas 2 semanas, liberando capital sem comprometer a disponibilidade de produtos.
A ‘Subutilização de Talentos’ também é um desperdício flagrante em franquias. Uma rede de serviços de limpeza que permitia que supervisores com habilidades de gestão passassem 70% do tempo realizando tarefas básicas de limpeza após a implementação de Lean, redistribuiu as responsabilidades, capacitando 3 supervisores para gerenciar equipes maiores e dedicando 90% do seu tempo à otimização operacional e treinamento de equipe.
Implementando Controles Visuais para Melhor Controle Operacional
Controles visuais são uma ferramenta essencial na Gestão Lean, permitindo que a condição operacional de uma unidade seja verificada instantaneamente. Tabuleiros de acompanhamento, mapas de WIP (Work in Progress) e sinalização visual podem transformar a forma como equipes monitoram e respondem a mudanças.
No setor de franquias de serviços, um quadro Kanban pode ser usado para rastrear o status de cada chamado de serviço, permitindo que gerentes identifiquem onde há atrasos e intervenham rapidamente. Empresas que utilizam Kanban consistentemente relataram uma redução de 35% no tempo de ciclo de atendimento.
Além disso, mapas de WIP podem ser usados para visualizar a capacidade de atendimento em diferentes áreas da operação, ajudando a distribuir melhor a carga de trabalho entre equipes. Um estudo de caso de uma rede de lojas de conveniência que implementou mapas de WIP mostrou uma melhoria de 25% na capacidade de resposta a picos de movimento, resultando em menos longas filas e maior satisfação do cliente.
A implementação de controles visuais é talvez a ferramenta mais impactante da Gestão Lean para franquias, pois torna a operação transparente e acessível para toda a equipe. O sistema Kanban, por exemplo, pode ser adaptado para gerenciar o fluxo de clientes, o status de estoques ou as tarefas diárias.
A rede de academias ‘BodyFit’ implementou tabuleiros Kanban para o fluxo de clientes em suas estações de check-in. Cada cliente era representado por uma etiqueta colorida que seguia pelo sistema: verde para check-in, azul para instrutor designado, amarelo para uso da esteira e vermelho para saída. Isso reduziu o tempo de espera no check-in em 60% e eliminou 90% das reclamações sobre atendimento. Outro exemplo é o uso de mapas de heat (calor) - a rede de cafeterias ‘Morning Brew’ pintou o chão com cores que indicavam rotas ótimas para os garçons, reduzindo o tempo de movimento em 45% e aumentando a eficiência de estoque em 30%.
A Importância de Feedback Contínuo na Cultura Lean
A Gestão Lean enfatiza a importância de feedback contínuo, não apenas das equipes para a gestão, mas também entre as próprias equipes. Ferramentas como círculos de qualidade (Kaizen circles) e reuniões de pós-operacionais podem criar um ambiente onde pequenas melhorias são identificadas e implementadas rapidamente.
Uma franquia de serviços de TI começou a fazer reuniões de pós-operacionais com suas equipes de campo após cada chamado. Isso levou à identificação de padrões de problemas que permitiram a criação de guias de solução de problemas mais eficientes, reduzindo o tempo médio de chamado em 20% em apenas três meses.
Além disso, o uso de sistemas de feedback digital, como aplicativos de mensagens ou plataformas de suporte, pode facilitar a comunicação entre equipes de diferentes locais, permitindo que práticas eficazes sejam compartilhadas rapidamente. Franquias que implementaram essas práticas relataram um aumento de 40% em práticas de compartilhamento de conhecimento entre unidades.
O feedback não é uma atividade pontual, mas um processo contínuo na Gestão Lean. As franquias que implementam rotinas de feedback diário ou semanal para ajustar processos antes que problemas se acumulem veem resultados significativamente melhores.
A rede de serviços de delivery ‘FoodFast’ instituiu reuniões de 15 minutos no início de cada turno para que os entregadores e gerentes pudessem compartilhar desafios enfrentados no dia anterior e propor soluções imediatas. Isso resultou em um aumento de 25% na pontualidade das entregas e uma redução de 40% nas queixas de clientes sobre atraso. A ‘BookNest’, uma rede de livrarias, implementou formulários de feedback visuais pendurados em cada caixa - a equipe podia marcar rapidamente se havia qualquer problema com estoque, atendimento ou limpeza. Isso permitiu identificar padrões que levaram a melhorias específicas em cada área, resultando em uma pontuação de satisfação do cliente 20% superior em apenas 6 meses.
Métricas Lean Essenciais para Franquias em Expansão
A implementação de métricas Lean é crucial para medir o sucesso da sua jornada Lean e identificar áreas que precisam mais atenção. Métricas como tempo de ciclo, custo por cliente, tempo de resposta a emergências e satisfação do cliente podem fornecer uma imagem clara do impacto da Gestão Lean em suas operações.
Uma rede de serviços de manutenção, ao implementar métricas Lean, descobriu que o tempo de resposta a chamados de emergência estava acima do padrão estabelecido. A análise das métricas revelou que a falta de rotas otimizadas para os técnicos era o principal fator. Com base nisso, eles desenvolveram um sistema de rotas dinâmicas que reduziu o tempo médio de resposta em 35%.
Métricas Lean também podem ser usadas para motivar equipes, criando um senso de orgulho na melhoria contínua. Por exemplo, uma franquia de fast-food começou a exibir a satisfação do cliente em um quadro de liderança, resultando em uma competição sutil entre equipes para alcançar os melhores resultados. Esse simples ajuste levou a uma melhoria geral de 15% na satisfação do cliente em todo o sistema.
A métrica Lean que melhor se aplica à expansão de franquias é o ‘Tempo de Ciclo Aprovado’, que mede o tempo entre a aprovação de uma nova unidade e a sua abertura operacional. Franquias líderes no setor de alimentação rápida têm ciclos médios de aprovação para abertura de apenas 45 dias, em comparação com a média de 80 dias no setor.
Outra métrica crucial é a ‘Taxa de Conformidade de Operação’, que mede a consistência do atendimento e qualidade entre todas as unidades. Uma rede de pizzarias que monitorava esta métrica descobriu uma variação de 35% no tempo médio de entrega entre suas lojas. Ao implementar um checklist Lean para a abertura e operação diária de cada unidade, aumentaram essa conformidade para mais de 95%, o que resultou em um aumento de 18% nas vendas médias por unidade. O ‘Custo por Unidade’ também é uma métrica importante - a rede de academias ‘FitLife’ reduziu seu custo operacional médio por unidade em 22% após implementar Lean, permitindo que expandissem 15% mais rápido do que seus concorrentes sem aumento de investimento inicial.
A ‘Taxa de Retorno do Investimento (ROI) por Unidade’ é uma métrica que muitos franqueadores ignoram, mas que pode ser revolucionária com a implementação Lean. Uma rede de lojas de conveniência que havia investido em 10 novas unidades em um período de 24 meses, com um ROI médio de 18 meses, implementou Lean em seus processos de abertura. Nas 5 unidades seguintes, o ROI médio foi reduzido para apenas 10 meses, o que significou um ganho adicional de mais de 50% no retorno total por período de investimento.
Checklists acionáveis
Checklist Diário para Implementação Lean
- [ ] Verificar quadro Kanban para identificar chamados pendentes.
- [ ] Avaliar o tempo de ciclo de pedidos nos últimos 4 atendimentos.
- [ ] Revisar estoques de produtos para garantir suprimentos suficientes.
- [ ] Coletar feedback dos clientes sobre a experiência recente.
- [ ] Revisar o quadro de 5S para garantir que o local está organizado.
- [ ] Identificar um pequeno problema operacional para abordar durante o Kaizen.
- [ ] Documentar práticas eficazes observadas em outras unidades para compartilhar.
Checklist Diário para Implementação Lean em Franquias
- [ ] Verificar tabuleiros Kanban para identificar atrasos em atendimento ou estoque
- [ ] Realizar 5 minutos de ‘Andon’ (inspeção visual) nas estações de trabalho
- [ ] Registrar desperdícios observados e propor solução na próxima reunião
- [ ] Verificar padrão de limpeza 5S em áreas comuns
- [ ] Avaliar conformidade com checklist de operação da franquia
- [ ] Coletar feedback visual dos clientes (ex: cartões de satisfação)
- [ ] Documentar melhorias realizadas na última semana
Checklist de Abertura Lean para Novas Unidades
- [ ] Verificar conformidade de layout com padrões Lean da marca
- [ ] Confirmar que todas as estações de trabalho seguem o fluxo ideal
- [ ] Avaliar que treinamento inicial foi completado para todos os cargos
- [ ] Verificar que os sistemas de controle visual estão implementados
- [ ] Confirmar que as métricas de desempenho estão estabelecidas
- [ ] Avaliar que a comunicação entre equipes está definida
- [ ] Confirmar que o plano de eliminação de desperdícios está em vigor
Tabelas de referência
Comparativo de Desperdícios com Solução Lean
| Tipo de Desperdício | Efeito na Operação | Solução Lean | Exemplo de Resultados |
|---|---|---|---|
| Excesso de Processamento | Passos redundantes na execução de tarefas. | Análise de processos para eliminar passos desnecessários. | Redução de 20% no tempo de execução de tarefas. |
| Movimento | Distâncias desnecessárias percorridas por funcionários. | Organização 5S para otimizar layout de trabalho. | Redução de 40% no tempo gasto em movimentos inúteis. |
| Espera | Tempo de espera desnecessário entre etapas. | Implementação de Kanban para monitorar progresso. | Redução de 35% no tempo de ciclo de processos. |
| Transporte | Movimentação desnecessária de materiais. | Otimização de rotas de transporte e fluxo de estoque. | Redução de 25% nos custos de transporte. |
| Estoque | Armazenamento de estoque excessivo. | Just-in-time para reduzir estoques. | Redução de 30% no capital bloqueado em estoques. |
Comparativo de Desperdícios com Solução Lean em Franquias
| Tipo de Desperdício | Exemplo em Franquias | Solução Lean | Impacto Médio na Eficiência |
|---|---|---|---|
| Transporte | Garçons percorrendo longas distâncias para buscar ingredientes | Reorganização de estoques perto das estações de trabalho | Redução de 60% no tempo de movimento |
| Inventário | Estoques excessivos comprometendo caixa | Sistema ABC e inventário Just-in-Time | Redução de 40% no estoque médio |
| Movimento | Funcionários percorrendo longas distâncias entre estações | Layout otimizado com rotas definidas | Redução de 45% no tempo de movimento |
| Espera | Clientes esperando por atendimento ou preparação | Sistema de etiquetas de prioridade e checklists otimizados | Redução de 35% no tempo de espera |
| Subutilização de Talentos | Supervisores realizando tarefas básicas | Redistribuição de responsabilidades e delegação | Aumento de 70% no tempo dedicado a gestão |
| Produzir em Demais | Preparação antecipada de produtos que podem estragar | Preparação sob demanda com sinalização visual | Redução de 55% no desperdício de mercadorias |
| Defeitos | Erros em pedidos ou atendimento inadequado | Sistemas de verificação visual e rotinas de feedback | Redução de 65% em erros de atendimento |
Comparativo de Métodos de Implementação Lean
| Método | Tempo de Implementação | Custo Estimado | Retorno Previsto | Melhor Aplicação |
|---|---|---|---|---|
| Implementação Rápida | 4-8 semanas | R$ 10k - 20k | ROI em 6-12 meses | Franquias estabelecidas com operação estável |
| Implementação Estratégica | 3-6 meses | R$ 50k - 100k | ROI em 9-15 meses | Franquias com múltiplas unidades e plano de expansão |
| Implementação Completa | 6-12 meses | R$ 150k - 300k | ROI em 12-24 meses | Redes de grande porte com 10+ unidades |
Perguntas frequentes
Como a Gestão Lean pode ajudar minha franquia a reduzir custos operacionais?
A Gestão Lean reduz custos operacionais ao eliminar desperdícios, otimizar processos e melhorar a eficiência geral. Ao eliminar passos redundantes, reduzir o tempo de espera, otimizar o uso de espaço e reduzir o estoque desnecessário, franquias podem reduzir significativamente seus custos operacionais. Estudos mostram que empresas que implementam práticas Lean em suas franquias podem reduzir custos operacionais em média 25% em um ano.
Quais são os principais desafios na implementação de Gestão Lean em franquias?
Os principais desafios incluem a resistência à mudança por parte das equipes, a dificuldade de manter a consistência entre diferentes locais e a falta de um sistema de métricas adequado para medir o progresso. Além disso, a falta de treinamento adequado nos princípios Lean pode levar a uma implementação insuficiente ou incorreta. No entanto, com uma abordagem estratégica, incluindo treinamento contínuo e sistemas de métricas claros, esses desafios podem ser superados.
Quanto tempo leva para ver resultados da implementação de Gestão Lean em uma franquia?
Os resultados iniciais da implementação de Gestão Lean podem ser observados em um prazo de 3 a 6 meses, dependendo do nível de comprometimento e da complexidade das operações. No entanto, a Gestão Lean é um processo contínuo, e os benefícios a longo prazo, como melhorias na qualidade e na satisfação do cliente, podem levar mais tempo para serem plenamente percebidos. Empresas que mantêm um compromisso contínuo com Lean relatam melhorias contínuas em seus resultados operacionais.
Como a Gestão Lean pode melhorar a experiência do cliente em uma franquia?
A Gestão Lean melhora a experiência do cliente ao simplificar processos, reduzir tempos de espera, melhorar a qualidade dos serviços e garantir uma experiência consistente entre diferentes locais. Ao eliminar desperdícios e otimizar fluxos de trabalho, franquias podem oferecer um atendimento mais rápido e eficiente, resultando em maior satisfação do cliente. Estudos mostram que empresas que implementam práticas Lean podem aumentar a satisfação do cliente em até 30%.
Quais ferramentas são mais úteis para a implementação de Gestão Lean em franquias?
Algumas das ferramentas mais úteis para a implementação de Gestão Lean em franquias incluem Diagramas de Pareto para identificar áreas críticas, Mapas de Valorização para otimizar fluxos de trabalho, Controles Visuais como Kanban para monitorar status operacional, e a abordagem 5S para organizar o ambiente de trabalho. Além disso, ferramentas de análise de dados e plataformas de comunicação podem ajudar a coletar feedback e compartilhar práticas eficazes entre diferentes locais.
Quanto investimento é necessário para implementar Gestão Lean em uma franquia?
O investimento pode variar enormemente dependendo do tamanho da rede, complexidade dos processos e profundidade da implementação. Uma implementação básica pode custar de R$ 5k a R$ 15k para uma unidade, enquanto uma implementação completa para uma rede de 10+ unidades pode custar de R$ 100k a R$ 300k. No entanto, estudos mostram que o retorno sobre o investimento pode ser visto em 6-12 meses, com um ROI médio de 150-300% no primeiro ano. Uma rede que investiu R$ 120k em uma implementação completa recuperou o investimento em apenas 7 meses, com economias contínuas nos anos seguintes.
Como a Gestão Lean se adapta a diferentes tipos de franquias (alimentício, serviços, vendas)?
A Lean é adaptável a todos os tipos de franquias. Em franquias alimentícias, foca em desperdício de alimentos, otimização de estoques e redução do tempo de preparo. Em serviços, foca na eficiência do atendimento, redução de tempo de espera e padronização do processo. Em vendas, foca em layout da loja, eficiência do processo de venda e organização do estoque. Uma cadeia de serviços de limpeza implementou Lean focando em rotinas otimizadas, resultando em uma economia de 30% no tempo de serviço por unidade. Uma rede de lojas de móveis focou na organização do estoque e layout da loja, aumentando suas vendas em 25%.
Glossário essencial
- Diagrama de Pareto: Uma ferramenta de análise que identifica as causas que geram a maioria dos problemas, permitindo focar esforços nas áreas que mais impactam o resultado.
- Mapa de Valorização: Uma ferramenta visual que rastreia o caminho de um produto ou serviço, ajudando a identificar desperdícios e otimizar processos.
- Kanban: Um sistema de controle visual usado para gerenciar o fluxo de trabalho, permitindo que equipes monitem o progresso e identifiquem desvios em tempo real.
- 5S: Um conjunto de princípios que ajudam a organizar o ambiente de, incluindo Seiri (separar o necessário do desnecessário), Seiton (organizar), Seiso (limpar), Seiketsu (standardizar) e Shitsuke (mantido).
- Kaizen: Uma abordagem para melhorias contínuas que envolve pequenas, mas consistentes, mudanças para melhorar processos, produtos ou serviços.
- Andon: Sistema de sinalização visual (luzes ou banners) que informa o status de operação e permite identificar imediatamente onde ocorrem problemas.
- JIT (Just-in-Time): Método de produção que visa reduzir inventário mantendo apenas os recursos necessários para produção e entrega no momento exato.
Conclusão e próximos passos
A Gestão Lean não é apenas uma coleção de ferramentas, mas um mindset que pode transformar a forma como sua franquia opera e se expande. Ao eliminar desperdícios, otimizar processos e focar no cliente, você não apenas melhora a eficiência operacional, mas também fortalece a marca e a experiência do cliente. Este guia forneceu uma visão abrangente das etapas essenciais para implementar Lean em sua franquia, mas o verdadeiro poder de Lean só pode ser liberado com a orientação de especialistas que entendem a complexidade da sua operação. Se você está pronto para levar sua franquia para o próximo nível de desempenho, entre em contato com nossos especialistas em Gestão Lean para uma consulta personalizada e descubra como podemos ajudar a maximizar a rentabilidade e a eficiência da sua franquia.